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《邯郸日报》奋斗新征程 甩开膀子干

发布日期:2021-3-16

20210102《邯郸日报》

奋斗新征程 甩开膀子干

——河钢邯钢广大干部职工元旦坚守岗位高效生产见闻

记者吴兆军 通讯员宋彬 刘明婕 史露露

2021年1月1日,河北邯郸天气寒冷。

而在河钢邯钢火热的炉台上、忙碌的炼钢现场、轰鸣的轧机旁,到处都有河钢邯钢广大干部职工,围绕新年新任务、新目标,放弃节假日,努力奋斗的身影。他们坚持走产品高端路线不动摇,以“简单、务实、创效”的工作理念,为了新年开好局、起好步,用高涨的劳动热情表达对企业的忠诚与热爱,用辛勤的汗水和智慧扎实推进高效生产和综合效益最大化责任与担当。

“指标压力,就是奋斗的动力”

1月1日8时,河钢邯钢炼铁部8号高炉主控室内,当班乙班炉内工长朱云紧盯电脑屏幕,一丝不苟地认真操作着。炉台上,红彤彤的铁水,映红了每一个职工干劲冲天的脸庞。

虽然是新年第一天,从朱云忙碌的工作中,就能感到新生产指标的压力。他比平时早一个小时到岗位,了解上个班的生产情况,并安排好本班炉台取样、查看炉温、检查设备运行情况等系列工作。

说起新指标,朱云打开了“话匣子“,“提煤降焦、稳定生产、降低吨铁成本……指标压力,就是奋斗的动力,我们要撸起袖子加油干。”

刚刚忙完出铁的乙班作业长李明剑,用手套擦擦额头上汗水,也凑过来严肃地说:“还有一个新变化,就是增加了提产增效先锋号专项奖励。”他拿起生产日报对朱云说,“你看,上个班又发威了,产量4760吨,煤比126公斤……咱们得加把劲,一定要想办法超过他们。”

“今年,公司要求炼铁系统以经济冶炼、稳定高产、降本增效为重点。我们8号高炉不仅要稳产高产,燃料比降至515kg/t以下。”李明剑深感“压力山大”。

面对新目标,河钢邯钢炼铁部8号高炉全面推行“全风氧、全顶压、高压差、高动能”的高炉操作,制定了11项支撑措施,确保产量、成本、燃料比等目标顺利完成。

李明剑说:“我们作业区已经将各项指标层层分解到岗位,粘贴上墙,明确到人,构建起事事有人管,人人有事做的全员降本增效体系,为顺利完成全年任务目标,全力以赴。”

“提高了效率,增加了效益”

1月1日9时20分,河钢邯钢邯宝炼钢厂转炉主控室3号炉主控台前,转炉车间炉前丙班作业长吴志强仔细观察着转炉炉口火焰,一边记录着数据,一边快速指导职工精细操作。兑铁、加料、吹氧、取样,整个过程精准高效。

吴志强介绍,“现在冶炼的是O5级别高端汽车钢,通过加快生产节奏、缩短兑铁加废钢时间、缩短出钢时间等举措进一步压缩转炉冶炼周期。”39分钟后,一炉O5级别汽车钢就完成了冶炼。

“为了高效生产,所有工序、所有岗位都有明确的具体要求,原来转炉冶炼周期大概需要42分钟,我们从提高出钢口及滑板寿命、降低辅助工艺时间等方面入手,找差距、补短板,制定详细的改进措施,将转炉工序冶炼周期由42分钟降到了39分钟。每炉钢缩短3分钟,不仅提高了效率,提高了产量,还能为公司多创造效益。”该厂转炉车间副主任唐笑宇说道。 

新的一年,该厂以高效生产为目标,全方位开展技术攻关,建立以连铸为中心的高效率生产模式,充分发挥生产组织核心作用和信息化平台支撑作用,确保生产组织命中率100%。同时,开展好降铁增钢、优化炉料结构等工作,达到增产创效目的。

“新的一年,以最低的成本、最快的速度,炼出最优质的高端精品钢。我作为一名全国劳动模范,更要发挥好带头作用,盯牢产线指标,以技术创新解决生产难题,建功立业在基层,努力为公司创造更大的效益。”唐笑宇信心满满。 

“全力提升深加工产品创效能力”

1月1日上午10时35分,河钢邯钢邯宝冷轧厂高强连退线生产现场,一条银色的“锦缎”般的钢带,在设备上匀速运转。

该车间副主任崔兴贺正在工艺操作室内紧张而有序的部署。“将冷却速率控制在110℃/s,注意钢板板形。”产线上正在生产的是为西南客户定制的1300兆帕马氏体钢,是大客户制造乘用车轻量化的高端产品,这次生产决定采用一种“气冷”工艺。

“这种新工艺有把握么?”

“无论困难有多大,我们都会精准把控产线质量过程控制能力,用我们的特色精品,全力提升深加工产品创效能力,推进品牌、效益双提升。”崔兴贺一脸的自信。

据了解,该厂高强连退线同时拥有高清冷却和水淬冷却两套系统,每次生产根据订单要求不同,采用不同的冷却系统进行生产。在生产1300兆帕级别马氏体钢时,由于高氢快冷冷却速度的限制,目前国内主要采用水淬冷却。但是从高氢冷却切换水淬路径前后需要停产3天时间,为了确保节日期间合同兑现,他们决定采用高氢快冷新技术。

崔兴贺和技术人员们反复核算生产时间,“我们要在1300兆帕级别钢种上使用高氢冷却,就要对整个生产过程做好周密的计划。”核对参数、模拟运行,所有工作有条不紊。

不久,一套高氢快冷冷速提升技术已成方案。“通过提升冷却气体导热系数、优化快冷段区域运行模式等方法,使较低含碳量的带钢质量达到客户要求。”崔兴贺心里美滋滋的。

当天,该厂高强钢团队克服了超高强钢焊接、轧制等一系列难题,利用新技术、新工艺,成功生产了客户急需的500吨1300兆帕马氏体钢。产品下线后检验,成品合格率100%,为假期产品订单顺利交付创造了条件。

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